钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。(熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:0.7kwh/百米)5、经久耐用质量三包。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度当管端接触行程开关时主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。6、生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。生产6-30米长度的钢筋笼。7、转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。8、两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。9、价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的(图1)17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。10、可生产笼子的桩径有，生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。11、生产出的钢筋笼程度和生产的钢筋笼有关，钢筋笼越大转动越，生产出的钢筋笼越，太小的不用钢筋笼绕筋机生产。
在的钢筋笼成型当中是需要人工进行操作不仅效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差而且操作生产中隐患也很大。这些都是需要有一定的人来进行一个操作!但是现在的钢筋笼成型机对于工人的操作要求了很多只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的下降从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋笼绕筋机钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成；控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。多点支撑式料架是针对国内建筑市场的实际需求研发设计的。该进料架放送钢筋顺畅，安装简单，使用方便，降低了钢筋矫直时的调整难度，延长了矫直机构的使用寿命，提高了钢筋的矫直效果。.其结构与功能分为料架、水平矫直机构、进料机构、垂直矫直机构、弯曲机构、切断机构、机架部分以及电气控制部分组成。（2）项目分析与研究环节，在这个环节中要对工程项目进行初步分析，研究项目的科学性、合理性、可行性，但不能保障方案具有较高的投资价值，所以这一环节制定的项目方案仍然较为粗糙，不细化。同时还要对项目方案进行可行性分析，对项目施工进行更深入的了解，同时，可行性的分析也决定了投资能否顺利进行。
jmc
很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多，因此用到的钢筋笼很多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机，以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机的定义。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。4、钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。生产6-30米长度的钢筋笼。5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。7、钢筋笼绕筋机价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有限制，生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关，钢筋笼质量越大转动越稳定，生产出的钢筋笼越标准，质量太小的不用钢筋笼绕筋机生产。
建贸机械设备有限公司
资阳口碑好的钢筋笼绕丝机生产厂家
绕筋机主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。
钢筋笼绕筋机的使用说明：1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。2.焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。3.圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。哪里的钢筋笼滚焊机厂家好，这个厂家自身就没有资格回答的。我们都知道，大型建筑工地对工期的要求是非常严格的，所以用于这一领域的设备必须要有的加工效率，钢筋笼滚焊机正好可以满足这一要求。它的加工速度是非常快的，正常3-6个人30分钟就能完成一节笼子，并可加工直径1.25-2.5米桩径的笼子。而且工程管理还要结合施工经验预测施工中可能出现的问题，做好工作。同时要贯彻落实生产意识，施工人员在进行施工操作中必须戴好保护设施；定期对施工中使用的材料以及设备进行性检测，避免出现不因素，影响施工质量以及施工进度。
主筋数量变化：我们提供的设备一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时，需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题：对于需要大端多数量主筋，在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。 钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。